Cinco métodos de fabricación de chips de cristales LED de alta potencia comúnmente utilizados
Como fuente de iluminación, los LED de alta potencia tienen las ventajas de tamaño pequeño, bajo consumo de energía, baja generación de calor, larga vida útil, velocidad de respuesta rápida, bajo voltaje seguro, buena resistencia a la intemperie y buena direccionalidad. La cubierta exterior puede estar hecha de tubo de PC, que puede soportar altas temperaturas de hasta 135 grados y bajas temperaturas de -45 grados. Como fuente de luz eléctrica de cuarta generación, el LED de alta potencia se conoce como&"fuente de iluminación verde &". Tiene excelentes características como tamaño pequeño, seguridad y bajo voltaje, larga vida útil, alta eficiencia de conversión electroóptica, velocidad de respuesta rápida, ahorro de energía y protección del medio ambiente. Definitivamente reemplazará las lámparas incandescentes tradicionales, las lámparas halógenas de tungsteno y las lámparas fluorescentes se han convertido en una nueva generación de fuentes de luz en el siglo XXI.
Los métodos de fabricación de chips LED de alta potencia se resumen a continuación:
①Aumenta el tamaño del brillo
Un área de emisión de luz LED única y aumenta efectivamente la cantidad de corriente que fluye a través de la capa de distribución uniforme TCL para lograr el flujo magnético deseado. Sin embargo, simplemente aumentar el área de emisión de luz no resuelve este problema, y el problema de disipación de calor no puede lograr el efecto esperado y el flujo magnético en aplicaciones prácticas.
②Método flip-chip de placa posterior de silicio
Soldadura eutéctica Primero, prepare un chip de luz de panel LED grande y prepare un tamaño adecuado, en sustrato de silicio y sustrato de silicio, use una capa de soldadura eutéctica de oro y un conductor de capa conductora (junta de bola y enchufe de alambre de oro ultrasónico), y usando el dispositivo móvil [ GG] #39; chips LED y sustratos de silicio de gran tamaño que se sueldan con soldadura eutéctica. Tal estructura es más razonable, no solo para considerar este problema, sino también para considerar el problema de la luz y el calor, que es la producción principal de LED de alta potencia.
③Método flip-chip de placa de cerámica
La estructura cristalina del chip de luz del panel LED del dispositivo general es el siguiente grande, la capa de soldadura eutéctica y la capa conductora en la placa de cerámica y el sustrato de cerámica, los cables correspondientes producidos en el área, los electrodos de soldadura se utilizan en El equipo de soldadura LED de cristal para la soldadura de virutas y láminas cerámicas de gran tamaño. Tal estructura es un problema que necesita ser considerado, y también es un problema que necesita ser considerado. El uso de placas cerámicas de alta conductividad térmica y placas cerámicas para luz y calor tiene un efecto de disipación de calor muy bueno y un precio relativamente bajo. Es más adecuado para los materiales de embalaje básicos actuales y el espacio reservado para la integración de circuitos integrados en el futuro.
④Método de transición de sustrato de zafiro
El fabricante de la unión PN después de la eliminación del sustrato de zafiro, cultiva un chip InGaN en el sustrato de zafiro y luego conecta el material cuaternario tradicional al electrodo inferior del chip LED azul con una estructura grande por métodos convencionales.
⑤ Método de luz trasera de carburo de silicio (SiC) AlGaInN
Cree es's el único fabricante de LED ultrabrillantes AlGaInN del mundo con sustratos de carburo de silicio. La arquitectura de los chips AlGaInN/SICA producidos a lo largo de los años se ha mejorado continuamente y ha aumentado su brillo. Dado que los electrodos tipo P y tipo N están ubicados en la parte superior e inferior del chip, respectivamente, utilizando un enlace de un solo cable, mejor compatibilidad, facilidad de uso y, por lo tanto, se convierte en otro producto principal en el desarrollo de AlGaInNLED.
