Las lámparas LED se venden sueltas o en cinta. Para el montaje a mano, generalmente se utilizan productos sueltos, mientras que los productos de cinta son necesarios para el montaje automático. Toshiba tiene especificaciones de cinta radial que se dan en las Especificaciones de la cinta.
Precauciones durante el montaje automático Se deben observar las siguientes precauciones durante el montaje automático. Las lámparas LED tienen una resistencia de plomo comparativamente alta en comparación con otros productos electrónicos de cinta radial y se clasifican como productos de plomo duro. Por lo tanto, cuando se montan varias lámparas LED, la vida útil de la hoja para cortar y remachar puede ser muy corta. Por lo tanto, Marktech recomienda que se compruebe la idoneidad de las hojas y que los fabricantes de la máquina de montaje instalen hojas adecuadas. Durante el montaje automático, el equipo de corte y remachado tira enérgicamente del cable de la lámpara LED debajo de la PCB. Con lámparas LED de plomo recto (como se muestra en la Figura 10), este tirón aplica tensión a la resina de la lámpara LED.
Figura 10 - Lámpara LED para máquina de montaje automático (sección transversal)
Para evitar esta tensión durante el montaje automático, Marktech recomienda utilizar una lámpara LED con un tapón o un LED en el que la tensión de formación de plomo no se aplique directamente a la resina. Precauciones al cortar y remachar con una máquina de montaje automática Se deben observar las siguientes precauciones al cortar y remachar con una máquina de montaje automática. Panasert, un montador de inserción para componentes electrónicos de cables radiales, se utiliza como ejemplo. Dado que las precauciones varían según el tipo de máquina de montaje automática utilizada, consulte el manual del usuario de la máquina de montaje que está utilizando cuando compruebe las siguientes condiciones. Marktech no recomienda configuraciones para una máquina de montaje específica. Yunque Para la máquina de montaje automático de lámparas LED, un yunque de dos conductores es adecuado debido a sus láminas móviles. Cuando utilice un yunque para dispositivos de tres derivaciones, observe las siguientes precauciones. Alinee los trazos de las dos palas móviles de los cables de la lámpara LED lo más cerca posible y evite colocarlos de modo que la PCB se levante con una sola cuchilla. En la medida de lo posible, ajuste la sincronización de las cuchillas en movimiento para que corten los cables simultáneamente; Además, evite colocar el yunque de tal manera que la hoja central tire de los cables. Asegúrese de que las hojas no estén astilladas o gastadas, para evitar rasgar los cables al cortar. Pruebe adecuadamente la operación de montaje y coloque el yunque para evitar aplicar tensión a la resina transparente de los LED. Diseño del diámetro del orificio de la PCB Para algunos tipos de máquinas de montaje automático, existe un diámetro de orificio de inserción de cables recomendado para la PCB. Sin embargo, el PCB tiene un patrón de orificios pasantes, el aumento en la cantidad de soldadura necesaria como resultado del aumento en el diámetro de los orificios afecta negativamente a la resina transparente. Además, a medida que aumenta el diámetro del orificio, se necesita una mayor tensión para tirar del cable al remachar. Por lo tanto, pruebe la operación de montaje y establezca el diámetro del orificio en un valor apropiado. Para PCB de una cara, los agujeros se pueden perforar utilizando una máquina de control numérico. Cuando utilice una PCB de fenol de papel, evite hacer que el diámetro del orificio sea demasiado grande (y evite los orificios de forma cónica).
